BGJ皮帶硫化熱補(bǔ)機(jī)的詳細(xì)資料：

BGJ皮帶硫化熱補(bǔ)機(jī)

該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動(dòng)。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。該產(chǎn)品使用廣泛，可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。硫化膠璉拉力強(qiáng)度不小于原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送及橡膠輸帶的使用壽命。

BGJ皮帶硫化熱補(bǔ)機(jī)

皮帶硫化機(jī)參數(shù)

1．硫化壓力：1.0-2.0mpa；
2．硫化溫度：145℃；
3．硫化板表面溫差：±3℃；
4．升溫時(shí)間（常溫到145℃）不大于50min；
5．電源電壓：380v.50Hz；
6．電控箱輸出功率：36Kw；
7．溫度調(diào)節(jié)范圍：0~200℃；
8．計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)范圍：0~59min；
9．上下加熱板加壓0.8mPa后其縫隙，不大于0.5mm

    自動(dòng)開模平板硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模、自模、自動(dòng)掀模自動(dòng)頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器.
1.采用PC或人工控制，性能可靠，自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令，避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。
2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無(wú)法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。
3.具有定時(shí)開模，自動(dòng)放氣，自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。
4.手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。
5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

皮帶硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、在使用之前，應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應(yīng)先通電烘干，直到絕緣值達(dá)到50MPa以下，方可使用；
2、在使用搬行過程中應(yīng)輕拿輕放，文明操作；
3、若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。
4、當(dāng)使用其所長(zhǎng)完畢，應(yīng)放置在空氣流通，相對(duì)濕度不大于85%，并不受雨侵襲的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，下面枕木墊起，嚴(yán)禁接放置在地面上。